Лятият алуминиев нагревател се отнася до основния елемент на термоелектрическия бойлер, материалът на нагревателния елемент е нагревател, отлят под налягане от тръбни електрически нагревателни елементи и метален алуминий. Въз основа на все по-откриваемите дефекти на традиционния метод на нагряване на проточните електрически бойлери, на пазара се появи друга технология за нагряване от лят алуминий - 3D MAX интегрирана свръхбърза система за нагряване, тоест триизмерно формоване, сплав алуминиева цялостна отливка.
Интегрираната система за екстремно нагряване 3D MAX е интегрирана система за отопление, разработена от техници чрез години усилия за комбиниране на предимствата на различни технологии за мигновено нагряване, а технологията за мигновено нагряване на електрически бойлер е подобрена и подобрена. Той е признат от индустрията и е получил редица национални патентни технологии. Водният път е напълно изолиран от нагревателния елемент и водата постепенно се нагрява в процеса на протичане в тръбопровода, което е нискотемпературен циркулационен поток на принципа на нагряване на "жива вода", което избягва проблема с мащаба, причинен от високо- температура хидростатично нагряване и теоретично изобщо не произвежда котлен камък; Има предимствата на дълъг живот и устойчивост на корозия.
1. Принцип на топлопроводимост: източникът на топлина, генериран от електрическото нагревателно устройство, бързо се отвежда до цялостния лят метален пълнеж през стената на тръбата (металните материали имат много бърза топлопроводимост), така че температурата на цялото метално тяло да е равномерно диспергиран, намалява температурата в рамките на единицата площ на нагревателния елемент, намалява топлинния товар на нагревателния елемент и в същото време извършва топлообмен с цялата вода в триизмерния заобикалящ воден поток канал, за да подобри неговата топлинна ефективност , поради ускоряването на скоростта на разпръскване на топлинния източник, като същевременно подобрява топлинната ефективност, но също така забавя стареенето на нагревателя, контролирайки генерирането на котлен камък, удължете експлоатационния му живот;
2. Пролуката между отоплителната тръба и канала за водния поток е запълнена с отливка от метален материал, така че нагревателният елемент и повърхността на водния път са напълно изолирани от въздуха, елиминирайки възможността за повърхностно окисление, а водният път е заобиколен от цяла тръба от неръждаема стомана, без фуги, заваръчни фуги и заварки, напълно елиминирайки риска от изтичане на вода и ерозия, причинени от заваряване. (вода-неръждаема стомана канал за воден поток тръба стена-интегрална отливка запълващ слой-отоплителна тръба стена-изолационен слой-нагревателен елемент) структурата му напълно елиминира контакта между водата и електрическия нагревателен елемент, дори ако водната тръба или електрическата нагревателна тръба е разкъсано, електрическото нагревателно устройство няма да бъде навлажнено или в контакт с вода, така че да се реализира разделянето на вода и електричество в истинския смисъл;
3. Размерът на нагревателя е 240 mm × 100 mm × 30 mm, каналът за воден поток на нагревателя е направен от тръба от неръждаема стомана с обща дължина от близо 6000 mm около 11 оборота, дължина на всеки кръг от 520 mm, супер дълъг воден път, супер голяма топлообменна площ (вътрешен диаметър на тръбата 6,5 mm × π × 6000 mm =125522 mm2) значително подобрява ефективността на преобразуване на топлината, топлинната ефективност е повече от 99 процента;
4. Цялата отливка от метален материал, теглото на нагревателя е 2,1 кг, издържаното напрежение е 2000 V /<0.5mA/6s without breakdown, flashover, alarm, far exceeding the national standard durable pressure 1250V/ <5mA/3s no breakdown, flashover, alarm. Water pressure resistance above 10kg, at 1kg water pressure, heater outlet flow is 7L/min;
5. Интерфейсният конектор на входа и изхода използва интерфейс за щамповане под високо налягане, без заваряване на заваръчна фуга, напълно елиминира проблема с изтичането на корозия на традиционния вход и изход на нагревателя поради заваряване и използва подвижни съединения за свързване на входа и изхода, които не са метална водна дюза (предпазна изолация), при инсталиране, разглобяване и поддръжка на превключвателя за вход и изход за вода, той може лесно да се управлява без разглобяване на нагревателя, входът и изходът на нагревателя приемат подвижни съединения за регулиране на централното разстояние на входа за вода и изход, който може да се приложи към всеки стил (хоризонтален тип) черупка на пазара;
6. Портът на нагревателния елемент е разположен в зоната с ниска температура от дясната страна на нагревателното тяло, а терминалът е разпръснат, за да намали собствената си топлина и да осигури безопасност; Клемният блок приема интеграция на високоволтова щампована връзка, която избягва загубата на контакт, причинена от заваряване, или феномена на прекомерно нагряване, причинено от прекомерно нагряване на клемния ток, причинено от нестабилно заваряване. 1. Неметалните нагреватели са известни като стъклени тръбни нагреватели или QSC нагреватели
Неметалният нагревател използва стъклена тръба като субстрат, а външната му повърхност е покрита със слой от PTC материал, за да се превърне в електрически нагревателен филм след синтероване, а след това се добавя метален пръстен като електрод към двата порта на стъклена тръба и повърхността на електрическия нагревателен филм, за да образуват нагревателна тръба. Така че се нарича още нагревател от стъклена тръба.
Казано по-просто, това е да се постави слой проводящ материал върху външната стена на стъклената тръба, да се нагрее от силния ток на външната стена на стъклената тръба и след това принудително да се отведе топлина към водата вътре в стъклената тръба.
2. Базиран е на стъклени тръби за постигане на изолация на вода и електричество. Нагревателят от стъклена тръба се състои от 4 до 8 стъклени тръби с различен брой според различните мощности, като двата края са затегнати и запечатани с пластмасови части и удължени болтове. Обикновено машините с мощност 8000 W използват 1000 W или 2000 W стъклени тръби всяка. 1. Кристалът е кристал от силициев диоксид и е още по-невъзможно да се направят нагревателни тръби. Тъй като той е кристал, той не може да издържи на високотемпературно въздействие и когато високата температура се повиши до около 573 градуса, той ще се разшири и ще избухне рязко в други кристални метаморфози и изобщо не може да бъде термоизлят.
2. Кристалът е естествен минерал, обикновено придружен от други примеси и поради различните примесни елементи и количества, съдържащи се в различни цветове, по същество няма един цвят или прозрачен цвят.
Кристалът има висока твърдост и крехкост и се обработва по метода на сечене, шлифоване и полиране, което е трудно за обработка и не може да се направи на тръба. Стъклена кристална тръба дългосрочно при висока температура и високо налягане, повишаване на топлината и студена среда на свиване, лесна за счупване и изтичане, а нагревателят от стъклена тръба е от топлината на покритието на повърхността на стъклената тръба, след като изтичането неизбежно ще изтече електричество. Температурата се концентрира върху повърхността на стъклената тръба, така че вътрешната стена е податлива на котлен камък, котленият камък влияе върху топлообмена, така че след период на употреба топлинната ефективност намалява и възможността от спукване на тръбата се увеличава. В допълнение, крайното изтичане е и най-големият дефект на нагревателя със стъклена тръба, връзката между множество стъклени тръби, разчитайки на крайния капак и уплътнителния гумен пръстен в двата края, с болтове за фиксиране на крайния капак за уплътняване на гумения пръстен, тази структура е фиксирана, твърде много сила директно смачква тръбата, силата е твърде малка, лошото уплътнение води до изтичане на вода.
1. Ниска топлинна ефективност и по-голяма консумация на енергия
Тъй като топлообменът се извършва през стъклена тръба с дебелина 4 mm и термичното съпротивление на стъклото е много по-голямо от това на металните материали, температурата на вътрешната стена на стъклената тръба е по-ниска при нагряване, което намалява скоростта на топлообмен .
Тъй като стъклената тръба се нагрява отвън навътре, топлинната енергия се губи много и топлинната ефективност е по-малко от 80 процента. Отоплителната система SOAI 3D използва напълно затворен воден път отвътре навън за отопление, който има висока абсорбция на топлина и много малко отпадъци, а топлинната ефективност е много висока.
2. Проводимото покритие е крехко, лесно пада и се поврежда
Поради технически ограничения, неравна повърхност на електрическия нагревателен филм и неравности по ръба на металния пръстен, степента на монтиране е само 40 процента, а останалите са празнини, пълни с влага. Металният пръстен се окислява бавно след продължителна работа във влажна среда и съпротивлението на заземяване между тях също се увеличава и когато достигне определена степен, се бракува поради изгарянето на електрическия нагревателен филм. Проводимото покритие трябва да е равномерно и след като се счупи, не може повече да се използва.
3. Лесно е да се напука или напука, което води до изтичане
(1) Когато стъклото се нагрява от външната стена, температурата от външната страна на стената на тръбата е изключително висока и температурата на студената вода вътре в тръбата е ниска, а вътрешността на стъклената тръба се свива и разширява, в резултат при голямо напрежение на изкривяване, което води до спукване на стъклената тръба. Дори и да не се спука, това ще съкрати експлоатационния живот.
(2) Стъклената тръба има висока твърдост, но малка якост и ограничена способност за носене на натиск. Когато вътре се появи пара, в резултат на това стъклената тръба се счупва. По време на транспортиране или монтаж е лесно да се счупи поради сблъсък и прекомерна вибрация.
(3) След като стъклената тръба бъде експлодирана или напукана, ще има изтичане на вода по време на употреба и токът на външната стена на стъклената тръба е свързан с водата в стъклената тръба, така че водата се зарежда и застрашава живота безопасност.
4. Кратко непрекъснато време за зареждане
Продуктът, загрят от стъклена тръба, може да има кратко време за непрекъснато стартиране. Обикновено след най-много 20 минути употреба, когато машината е включена, корпусът на бойлера ще бъде горещ, така че трябва да се изключи за 10 минути, за да продължи да се използва. Бойлерите SOAI няма да се използват непрекъснато дълго време.
5. Ефектът от многоканалното и многоточковото водоснабдяване е слаб
Капацитетът за носене на налягане на стъкления нагревател е слаб и ако водоснабдяването е многократно, лесно е да предизвикате спукване на стъклената тръба.
Когато водата се изключи след употреба, температурата вътре в машината ще се повиши незабавно, налягането на стъклената тръба ще се увеличи и машината ще издаде много шум, което ще намали експлоатационния живот.
6. Мощността естествено ще отслабне и експлоатационният живот ще бъде кратък
(1) PTC електрическият нагревателен филм започва да отслабва след период на работа и мощността на проводящото покритие ще намалява с 5 процента -10 процента всяка година и мощността ще намалява значително. При нормални обстоятелства неметалните нагреватели вече не могат да работят правилно след 2 години употреба.
(2) Нагревателят е подложен на редуване на студено и горещо по време на работа и термичното разширение и свиване на двата материала и скоростта са непоследователни, което води до издърпване на електрическия нагревателен филм по аксиалната посока и бракуване.
7. Машинните части имат кратък експлоатационен живот
Поради използването на външно отопление, топлинната енергия се губи и загубената топлинна енергия засяга трансформатора, дънната платка на компютъра и проводника на бойлера за дълго време, което води до кратък експлоатационен живот на електрическите компоненти.
Интерфейсът между стъкло и стъкло може да бъде свързан само с пластмаса. При къпане пластмасата е висока температура за дълго време, като максималната температура на края може да достигне 300 градуса при нагряване. След термично разширение и свиване е лесно да старее и тогава интерфейсът между стъклото ще изтече вода, което ще доведе до изтичане и ще възникнат инциденти.
8. Поради технически затруднения няма трифазен електрически бойлер
Поради ограничената технология за нагряване на стъклени тръби, лоша технология на процеса и незряла продуктова технология, няма начин да се произвеждат трифазни електрически бойлери, а продуктовата линия е кратка.
9. Висок процент на отстъпление и висок процент на поддръжка през зимата
Поради ниската си топлинна ефективност, една трета от топлинната енергия се губи, така че степента на оттегляне на машините със стъклени тръби през зимата е много висока и има малко постоянни клиенти.
Поради технически ограничения степента на поддръжка е висока и стъклената тръба е изключително лесна за изтичане след поддръжка, така че резервната машина не се поддържа.
10. Използвайте токсичен азбест като изолационен материал
Изолационният материал, обвит отвън, е направен от азбест като суровина и този материал вече не се използва като топлоизолационен материал в международен план, тъй като този материал ще освободи голям брой токсични газове в процеса на нагряване, а вторият материал е основният привличане на рак на белия дроб.
Въпреки това, поради ниската цена на азбеста, много безотговорни предприятия все още използват азбест като изолационен материал за нагревателни тела.
