PVC материалът е поливинилхлорид, който е един от най-големите пластмасови продукти в света. Той е евтин и широко използван. Поливинилхлоридната смола е бял или светложълт прах, който не може да се използва самостоятелно и трябва да бъде модифициран. PVC е бял прах с аморфна структура, малка степен на разклоняване и лоша устойчивост на светлина и топлина. Могат да се добавят различни добавки според различните употреби, а PVC пластмасите могат да проявяват различни физични и механични свойства. Добавянето на подходящо количество пластификатор към поливинилхлоридната смола може да направи различни твърди, меки и прозрачни продукти.
PVC, пълното име е поливинилхлорид, основният компонент е поливинилхлорид, а други компоненти са добавени за подобряване на неговата топлоустойчивост, здравина, пластичност и т.н. Горният слой на този повърхностен филм е лак, основният компонент в средата е поливинил хлорид, а долният слой е лепило за обратно покритие. Това е добре{0}}обичан, популярен и широко използван синтетичен материал в света днес. Глобалната му употреба е втората най-висока сред всички синтетични материали. Според статистиката само през 1995 г. производството на PVC в Европа е около 5 милиона тона, докато потреблението му е 5,3 милиона тона. В Германия производството и потреблението на PVC средно са 1,4 милиона тона. PVC се произвежда и прилага по целия свят с темп на растеж от 4 процента. Темпът на растеж на PVC в Югоизточна Азия е особено значителен, благодарение на спешната необходимост от изграждане на инфраструктура в страните от Югоизточна Азия. Сред материалите, които могат да произвеждат триизмерни повърхностни филми, PVC е най-подходящият материал.
PVC е открит за първи път през 1835 г. от известния френски учен (Анри Виктор Реньо). Този нов материал също е открит от друг немски учен (Ойген Бауман) през 1872 г. По това време PVC материалът е бял твърд материал, който е изключително крехък и няма практическо приложение. В началото на 20-ти век група химици като руски химици (Иван Остромисленски) и Фриц Клате се опитаха да променят крехкостта на pvc и да го превърнат в търговски продукт, но всички те се провалиха.
До 1926 г. Waldo Semon (BF Goodrich Company) в САЩ синтезира PVC и кандидатства за патент в Съединените щати. Той реши крехкостта на pvc чрез синтезиране на различни добавки и увеличи разширяването на продуктите от pvc материали, което го прави основа за комерсиализация на продукта. През 1931 г. Германия започва да произвежда pvc по емулсионния метод, а през 1941 г. САЩ започват да произвеждат pvc по метода на флотация. От това продуктите, свързани с pvc материали-, започнаха да се използват широко в производството и приложенията в живота. С непрекъснатото развитие на науката и технологиите, сегашното производство и синтез на pvc е заменен от метода на насипен синтез, което го прави по-ефективен и значително намалява разходите.
Плътността на чистия PVC е 1,4 g/cmsup3, а плътността на PVC пластмасовите части с пластификатори и пълнители обикновено е 1,15-2.00g/cmsup3.
Твърдият PVC има добра устойчивост на опън, огъване, натиск и удар и може да се използва самостоятелно като структурен материал.
Мекотата, удължението при скъсване и студоустойчивостта на мекия PVC ще се увеличат, но крехкостта, твърдостта и якостта на опън ще намалеят.
Поливинилхлоридът има добри електрически изолационни свойства, може да се използва като нискочестотен изолационен материал и неговата химическа стабилност също е добра. Поради лошата термична стабилност на поливинилхлорида, дълготрайното нагряване ще предизвика разлагане, отделяне на HCL газ и обезцветяване на поливинилхлорида, така че обхватът му на приложение е тесен, а работната температура обикновено е между -15 и 55 градуси.
PVC е поливинилхлорид, който е пластмасов продукт, синтезиран от 43 процента масло и 57 процента сол. В сравнение с други видове пластмасови изделия, PVC използва суровините по-ефективно и намалява разхода на гориво. В същото време консумацията на енергия при производството на PVC също е много ниска. А в по-късния период на използване на PVC продуктите, те могат да бъдат рециклирани и преобразувани в други нови продукти или изгаряни за получаване на енергия.
Специфично тегло
1,38 g/cm3, свиване при формоване: 0.6-1,5 процента, температура на формоване: 160-190 градуса.
Характеристика
Отлични механични и електрически свойства, силна киселинна и алкална устойчивост, добра химическа стабилност, но ниска точка на омекване. Подходящ за направа на тънки плочи, изолационни слоеве на проводници и кабели, уплътнения и др.
Характеристики на формоване
1. Аморфните материали имат ниска абсорбция на влага и лоша течливост. За да се подобри течливостта и да се предотвратят мехурчета, пластмасата може да бъде предварително-изсушена. Системата за леене на матрицата трябва да е дебела и къса, секцията на портата трябва да е голяма и да няма мъртви ъгли. Формата трябва да се охлади, а повърхността да е хромирана-;
2. Поради своите корозивни и течни характеристики, най-добре е да използвате специално оборудване и форми. Всички продукти трябва да бъдат добавени с различни видове и количества добавки според изискванията;
3. Много лесно се разлага и по-лесно се разлага, когато е в контакт със стомана и мед при температура от 200 градуса. Когато се разлага, корозията, дразнещият газ и температурният диапазон на образуване са малки;
4. Когато използвате дюза за инжекционна машина тип винт, диаметърът на отвора трябва да бъде голям, за да се предотврати стагнацията на материала в мъртвите ъгли. По-добре е без вложки, ако има вложки, трябва да бъде предварително загрята.
PVC може да се раздели на мек PVC и твърд PVC. Сред тях твърдият PVC заема около 2/3 от пазара, а мекият PVC – 1/3. Мекото PVC обикновено се използва за повърхности на подове, тавани и кожа, но тъй като мекото PVC съдържа омекотители (това е и разликата между мекия PVC и твърдия PVC), той лесно става крехък и труден за съхранение, така че обхватът му на употребата е ограничена. Твърдият PVC не съдържа омекотители, така че има добра гъвкавост, лесен за оформяне, не е лесен за чупливост, не-токсичен и без замърсяване- и има дълго време за съхранение, така че има страхотни стойност за развитие и приложение. Същността на PVC е вакуумно блистерно фолио, което се използва за повърхностно опаковане на различни панели, така че се нарича още декоративно фолио и залепващо фолио и се използва в много индустрии като строителни материали, опаковки и медицина. Сред тях индустрията за строителни материали представлява най-голям дял, представляваща 60 процента, следвана от опаковъчната индустрия и няколко други малки{7}}индустрии за приложения.
Молекулите на поливинилхлорида съдържат хлорни атоми. Поради диполния ефект на C-CL връзката, той е силно полярен материал. PVC има добра киселинна и алкална устойчивост, устойчивост на износване, устойчивост на пламък и изолационни свойства, но лоша светлинна и термична стабилност. В търговската мрежа има четири метода за приготвяне на PVC: метод на суспензия, метод на насипно състояние, метод на емулсия и метод на разтвор. Методът на суспензия е най-разпространеният и повечето от използваните PVC смоли са от този тип. Неговите продукти се разделят на твърди, полу- и меки материали според количеството на пластификатора (обикновено дибутилфталат и диоктилфталат). Твърдият PVC съдържа 10-25 процента пластификатор, полутвърдият PVC е 30-40 процента, а мекият PVC е 40-70 процента. Всички PVC продукти трябва да съдържат определено количество стабилизатори, за да се избегне разграждането по време на обработката. Пластификаторите в меките PVC продукти омекотяват полимера. Изборът на пластификатор или комбинацията от пластификатори в крайна сметка се определя от желаните свойства на крайния продукт. Повечето пластификатори функционират и като помощни средства за обработка до известна степен. Пластификаторите намаляват температурата на топене и вискозитета на смолата, което предотвратява залепването на смолата към металните части на оборудването за обработка.
Както бе споменато по-горе, PVC е бял прах с аморфна структура. Температурата на встъкляване е 7790 градуса и започва да се разлага при около 170 градуса. Когато е над 100 градуса или е изложен на слънчева светлина за дълго време, той ще се разложи, за да генерира хлороводород и по-нататъшно автокаталитично разлагане. , което води до обезцветяване, а физичните и механичните свойства също бързо намаляват. В практически приложения трябва да се добавят стабилизатори и други добавки, за да се подобри стабилността на топлина и светлина. Това се нарича PVC модификация. PVC продукти, независимо дали леене под налягане или екструдиране, особено продукти от PVC материали със специални изисквания, строго погледнато, производителността на PVC материалите трябва да принадлежи на клиента-проектирани, специално проектирани да отговарят на различните изисквания на всеки потребител, предоставяйки PVC решения , тоест има различни формулировки за модифициране. PVC материали със специални изисквания обикновено трябва да се внасят от чужбина. С непрекъснатото научноизследователска и развойна дейност и натрупване на технологии от големи научноизследователски институти и производствени звена в моята страна, дизайнът на формулировката и производството на местни PVC модифицирани материали са достигнали международно напреднало ниво и нововъзникващите компании с независими права на интелектуална собственост като Xuzhou Hanyong New Materials Co., Ltd. напълно замениха вносните материали и много продукти бяха изнесени в чужбина. Тъй като PVC ще бъде добавен със стабилизатори по време на производството, но стабилизаторите са разделени на не-токсични и токсични. Само когато се добавят токсични стабилизатори като оловни соли, ще има скрити опасности. Въпреки това, PVC продуктите са смесени, а някои малки предприятия използват оловна сол като стабилизатор, което затруднява спазването на съответните хигиенни стандарти.
Поради високата си химическа стабилност, може да се използва за направата на антикорозионни тръбопроводи, тръбни фитинги, нефтопроводи, центробежни помпи и вентилатори. Твърдата PVC плоскост се използва широко в химическата промишленост за направата на облицовка на различни резервоари за съхранение, велпапе на сгради, конструкции на врати и прозорци, стенни декорации и други строителни материали. Благодарение на отличните си електроизолационни свойства, може да се използва в производството на щепсели, контакти, ключове и кабели в електрическата и електронната индустрия. В ежедневието PVC се използва за направата на сандали, дъждобрани, играчки и изкуствена кожа и др.!
Поливинилхлоридът се синтезира от газ ацетилен и хлороводород и след това се полимеризира. Има висока механична якост и добра устойчивост на корозия. Може да се използва за направата на кули за канализация и детоксикация на отпадъчни газове, тръби за транспортиране на газ и течности в химическата, текстилната и други индустрии и може също да замени други устойчиви на корозия{0}}материали за производство на резервоари за съхранение, центробежни помпи, вентилатори и съединения . При добавяне на пластификатора в количество от 30% до 40% се получава мек поливинилхлорид, който има голямо удължение, меки продукти и добра устойчивост на корозия и електрическа изолация. Промишлени опаковки, отглеждане на селскостопански разсад и ежедневни дъждобрани, покривки и др., могат също да се използват за направата на киселинно-алкалоустойчиви маркучи, кабелни обвивки, изолационни слоеве и др.
Поливинилхлоридът се използва и в слънчеви торби за гореща вода, благодарение на свойствата си за абсорбиране на светлина-, той се превръща в торби за гореща вода за къпане
Разнообразен външен вид
In this sense, the market prospect of PVC film is very promising. With the development of the times, PVC is gradually winning the favor of people with its good performance, simple craftsmanship and many other advantages, and has been accepted and recognized by more and more people. In Europe and the United States, PVC is the darling of the construction industry. , PVC can be seen everywhere in people's daily life. PVC not only can express the color of nature, but also can express the color of people's fantasy. In Germany, 40 percent of furniture is made of PVC as the surface material. Seeing those desks, bookshelves, sofas, and kitchen cabinets with natural colors, gorgeous colors, rich and diverse, beautiful patterns, elegant and high-end styles, no one will I will associate them with the devastated "white garbage" on the street, and I will never think that it is the PVC blister film that gives them such a beautiful coat.
Строга изработка
Има две важни причини, поради които PVC може да се използва широко в индустрията на строителните материали: едната е уникалните свойства на PVC (устойчив на дъжд,{0}}устойчив, анти-статичен, лесен за формиране) и други са характеристиките на ниско вложено и високо производство на PVC. PVC фолиото има висока светоустойчивост и огнеустойчивост, което гарантира високото качество на PVC фолиото. Така че всеобхватно, PVC всъщност е продукт с ниска{2}}входност и висок-доход.
Температура на топене: 185205 градуса Температура на матрицата: 2050 градуса
Налягане на впръскване: до 1500bar Задържащо налягане: до 1000bar Скорост на впръскване: За да се избегне разграждането на материала, обикновено е необходимо да се използва значителна скорост на впръскване.
Направляващи и порти: Могат да се използват всички конвенционални порти. Ако обработвате по-малки детайли, по-добре е да използвате накрайник или потопен порт; за по-дебели части е по-добър вентилатор. Минималният диаметър на накрайника или потопената врата трябва да бъде 1 мм; дебелината на вентилатора не трябва да бъде по-малка от 1 мм.
Уникално изпълнение
Каква е разликата между PVC фолио и обикновеното залепващо фолио? Обикновеното залепващо фолио е директно прикрепено към повърхността на дъската с лепило при стайна температура, така че след една или две години фолиото е лесно да падне. PVC фолиото се притиска върху повърхността на плочата при висока температура от 110 градуса от специален вакуумен ламинатор, така че не е лесно да падне.
PVC е напълно нетоксичен-и безвкусен и не дразни човешката кожа или дихателната система. За тези, които са алергични към дърво и боя, са много подходящи мебели или кухненски съдове, опаковани с PVC фолио. Използвайки PVC фолио като декоративно фолио, хората могат до голяма степен да избегнат използването на MDF, ПДЧ, шперплат и фибропласт, да намалят количеството използвана дървесина и по този начин да намалят щетите върху горите и дори околната среда.
Използването на PVC някога предизвика много противоречия в западните страни и много хора се опитаха да заменят PVC с различни други материали. Но се оказва, че качеството на PVC е сравнимо с други алтернативи и е по-евтино от тези материали.
Broad prospects
PVC индустрията се развива бързо в целия свят и има широки перспективи. Всички страни са оптимисти за потенциала на PVC и ползите от него за екологичната среда. PVC доказва на света, че неговата роля и статут не могат да бъдат заменени от друг продукт с неговите превъзходни и уникални свойства. Социалното развитие се нуждае от него, опазването на околната среда се нуждае от него и това е неизбежна тенденция на нашата човешка социална цивилизация и прогрес.
