Нашите често използвани методи за нагряване на матрици, запазване на топлината и охлаждане:
л. Преглед
Процесът на компресионно формоване е един от най-често срещаните и най-старите методи за формоване на пластмасови материали и е най-често използваният метод за изследване на свойствата на материала. Той има характеристиките на просто устройство за формоване, малка инвестиция в оборудване, проста структура на матрицата и т.н. Все още е един от най-популярните производствени методи в днешното високо развито механизирано и автоматизирано производство на' Въпреки това, литературата, която може да се използва за проектиране на матрици за формоване под налягане, освен учебниците, монографиите, написани от няколко предшественици, и илюстрациите за дизайн на матрици, малко хора обобщават ключовите умения в дизайна на матрици.
Нагряването, запазването на топлината, охлаждането и затягащата структура на матрицата са незаменима част от дизайна на композитната форма. Структурният дизайн пряко влияе върху външния вид и вътрешната еднородност на качеството на продукта, а също така влияе върху ефективността на формоване на продукта.
2. Дизайн на отопление, запазване на топлината и охлаждане
2.1 Изисквания за проектиране на тръби за отопление
Нагряването на стомана е метод на нагряване, който трябва да се използва при проектирането на почти всички пластмасови форми за формоване. Може да бъде проектиран като еднопосочно окабеляване, двупосочно окабеляване и други форми. Материалът може да бъде шев тръби, безшевни тръби, тръби от неръждаема стомана и др., а характеристиката е загуба на топлина Малък размер, висока топлинна ефективност, просто окабеляване, може да бъде проектирано като 220V или 380V според нуждите, а окабеляването е гъвкаво и разнообразен. Въпреки това, поради ограниченията на неговите материали и технология на обработка, е необходимо да се обърне внимание на неговите ориентирани характеристики в дизайна на матрицата.
(L) Нагревателната тръба обикновено има дълъг студен край в двата края, който не може да играе роля за нагряване.
(2) Конструкцията на мощността на отоплителната секция не трябва да надвишава максимално границата от 10 вата/см. Като например нагревателна тръба с дължина 30 см, мощността не трябва да надвишава 300 вата колкото е възможно повече. Ако проектната мощност надвиши тази граница, повърхностното натоварване на нагревателната тръба ще бъде високо, а стоманената тръба ще бъде податлива на окисляване и корозия, което ще причини късо съединение.
(3) За дизайн на матрица с температура по-висока от 250°C е трудно да се използва нагревателна тръба. Използвал съм нагревателна тръба за нагряване до 420°C, но тази температура на формоване има високо изискване за качеството на нагревателната тръба и е необходимо често да проверявам веригата за гладкост и късо съединение. Тъй като при това условие нагревателната тръба, свързващият терминал, медният проводник за свързване, стоманената ламарина и други среди са много лесни за окисляване, което води до прекъсване на веригата. Поради това е необходимо специално третиране за електрическата предавателна среда, опитайте се да избегнете излагането на проводящите проводници на въздуха и да удължите експлоатационния живот на проводниците.
Ядрото на поялника обикновено се използва като вид нагревателна тръба на матрицата, която се характеризира с висока мощност на единица дължина (обикновено сърцевината на поялника с диаметър 10 мм и дължина 8 см може да достигне изходна мощност от 150 вата), издръжлива , безопасно и не е лесно за образуване на повреда късо съединение , Може да бъде заровено чрез пробиване на глухи дупки, недостатъкът е, че е трудно да се персонализира дизайна и е лесно да бъде счупен и счупен по време на разглобяване и смяна.
При проектирането на веригата застрахователните мерки като застраховка и превключвател на въздуха са незаменими. Работното място трябва да се поддържа чисто и подредено, с добра изолация и внимателно да се проверяват електрическите неизправности по време на работа, за да се предотвратят ненужни опасности.
2.2 Пробиване на отвори за монтаж на отоплителни тръби
От гледна точка на преноса на топлина, монтажът на нагревателната тръба трябва да бъде възможно най-близо до повърхността на матрицата, за да се улесни преносът на топлина от нагревателната тръба към матрицата възможно най-бързо. Всъщност нагревателната тръба няма голяма контактна площ с матрицата. Същността на топлопреминаването е излъчване, а проводимостта е вторична. Следователно повечето от нагревателните тръби, използвани за монтаж на матрици, са покрити с покритие, което засилва инфрачервеното лъчение. В същото време се използва и метод за ограничаване на проектната мощност (10 вата/см) за увеличаване на експлоатационния живот на нагревателната тръба.
Ето защо, когато се обработват отвори за нагревателни тръби, особено за дълги отвори за нагревателни тръби, не е необходимо да се проектира твърде малка междина. Ефективният метод на проектиране е да се постави тръбата за нагряване възможно най-близо в двата края на отвора и може да се използва запушване и запушване. Или проектирайте преграда и други методи. Този подход може ефективно да намали площта на разсейване на топлината на нагревателната тръба и загубата на лъчиста топлина.
2.3 Закопаване на отоплителни тръби
Закопаната нагревателна тръба за предпочитане трябва да бъде напълнена със същия прах от магнезиев оксид като средата в тръбата, за да се намали топлинното натоварване на повърхността на нагревателната тръба. Този метод може да намали повърхностното окисляване на тръбата и ефективно да удължи експлоатационния живот на тръбата. Ако е възможно, монтажният отвор на нагревателната тръба също трябва да бъде запълнен с прах от магнезиев оксид.
2.4 Метод за изолация на мухъл
Укрепването на мерките за запазване на топлината на матрицата може да намали топлинните загуби на матрицата, да накара матрицата да достигне предварително определената производствена температура за кратко време и да намали загубата на енергия. Всеки инженер и техник има уникален набор от решения на този проблем, ще говоря само за моя опит.
2.4. l Мерки за запазване на топлината на нагревателната плоча
Азбестовата плоскост или азбестова кърпа обикновено се използва за запазване на топлината на нагревателната плоча, но азбестовата кърпа не е лесна за полагане, а също така има известно влияние върху гарантирането на паралелност на натискащата плоча. Има много видове етернитови плоскости, най-разпространеният е каучуковият етернитови плоскости, но този вид етернитови плоскости не е подходящият материал за уплътняване и топлоизолация. Има известна свиваемост и ще отдели много трудно. Миризмата засяга работната среда и здравето на оператора.
За запазване на топлината на нагревателната плоча трябва да се използва азбестов картон. Общата спецификация е 1000×1000, дебелина 3-5 мм, корпусът на плочата е сравнително правилен, паралелизмът е добър, свиваемостта е сравнително средна и няма особена миризма при висока температура.
2.4.2 Мерки за топлоизолация на матрицата
Има много топлоизолационни мерки за матрицата, а топлоизолационният памук от алуминиев хидроксид може да бъде увит с азбестов плат или стъклен плат за топлоизолация. На пазара има и изолационно покритие, което в момента е идеален материал за изолация на мухъл. Това е смес от средни и дълги влакна, суспензия и вид изолационен материал от пяна. Има умерен вискозитет и е лесен за нанасяне. Този материал често се използва като изолационен материал за химически и отоплителни тръбопроводи и е леко алкален (лесни за корозия на форми). След използване при 150°C не са открити негативни ефекти като изгаряне, топене, миризма и др. В същото време материалът е много лек, а пластичността е силна и е лесно да се образува по-красива повърхност на матрицата.
2.5 Метод за охлаждане на матрицата
Водното охлаждане е методът на охлаждане, възприет от повечето форми, но има и своите недостатъци; изисква се тръбопроводите да имат добро уплътняване, а горните и долните водопроводи трябва да са без препятствия, което губи водни ресурси. Когато температурата на охлаждане надвиши 100°C, има вероятност да възникне парна експлозия. Предимството е, че топлинният капацитет е голям, а температурата може бързо да се охлади.
Въздушното охлаждане е идеален метод за охлаждане. Това е обратното на водното охлаждане. Не изисква плътно уплътняване на тръбите и няма загуба на ресурси. Може да охлажда форми с температура по-висока от 100°C. Скоростта на охлаждане може да се определи от потока на газ. А източникът е прост и удобен, а производственият цех с определен мащаб може да получи сравнително удобен източник на газ.
3. Захващане на матрицата
Затягащата структура на матрицата е тясно свързана със системата за отопление, запазване на топлината и охлаждане на матрицата и в същото време осигурява определени удобни функции за подмяна, зареждане и разтоварване на формата. Повечето дизайнери просто пробиват няколко монтажни дупки на матрицата за удобство на чертежа. Например, повечето от формите не проектират нагревателни устройства поотделно, а монтират нагревателни плочи върху горната и долната притискаща плоча на пресата, за да се опрости обработката на малки и средни форми. В структурата на матрицата остават само модулите, които съставляват основната структура на кухината. По това време матрицата може да бъде фиксирана чрез шприцформа - фиксирайте формата върху горния и долния шаблон с притискаща плоча. Проектирайте пространството за фиксиране на притискащата плоча върху формата на нагревателната плоча. Този дизайн може да се използва не само за подвижни щампи, но и за щампи с прости механизми за изхвърляне. Необходимо е само да се има предвид, че позицията на ежекторния прът не противоречи на нагревателната тръба в дизайна на нагревателната плоча. Също така е възможно да се използва основата на матрицата на една матрица за извършване на универсални трансформации на множество форми, за да се опростят производствените разходи на матрицата.
Ако матрицата е по-висока, само нагряването на нагревателната плоча не може да отговори на нуждите от равномерно нагряване. По това време върху матрицата трябва да се монтира допълнителна отоплителна система, която може да се състои от нагревателна плоча, нагревателна тръба и сърцевина от поялник.
За матрица с проста структура и малък размер нагряването с нагревателна плоча ще доведе до по-голяма загуба на топлина. Една проста отоплителна система, проектирана във формата, може да отговори на изискванията. Трябва да се отбележи, че трябва да се добави топлоизолация (обикновено азбестов картон) между матрицата и фиксираната плоча на пресата за запазване на топлината, като трябва да се обърне внимание на спретнатото подреждане на захранващия кабел и позицията на галваничния отвор. Този дизайн); поради малкия си топлинен капацитет, той е особено подходящ за малки форми, които изискват многократно нагряване и охлаждане или бързо нагряване и охлаждане.
4. Заключение
Тази статия е обобщение на практическите инженерни приложения и много техники и методи, включени в практическата статия, са осъществими.
