1. Съставки
Понастоящем повечето местни и чуждестранни производители използват технология за твърдофазен синтез. Използваните суровини са BaCO3, SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, SiO2 и други прахове, като чистотата обикновено трябва да бъде над 99,5%. Чистотата на суровините, разнообразието и съдържанието на примеси, химическата активност на суровините и т.н. оказват много голямо влияние върху функцията на самия краен продукт на PTC. Точността на съставките също оказва голямо влияние върху работата на продукта.
2. Топковата мелница унищожава и отстранява водата
Поставете няколко претеглени суровини на прах, топки за смилане и чиста вода в топката и ги унищожете и ги разбъркайте равномерно. Смляните на топки суровини могат просто да бъдат поставени в пещ за сушене или могат да бъдат изсушени след обезводняване чрез филтриране, центробежно разделяне, вакуумно филтриране и други техники.
Три, твърдофазен синтез
Синтезът в твърда фаза се нарича още калциниране. Това е смесените суровини да се поставят във високотемпературна пещ за реакция до образуване на еднороден твърд разтвор. Общата формула на твърдия разтвор може да се запише като (Ba x, Sr y, Pb z)TiO3, където x+y+ z=1, температурата на синтеза в твърда фаза се избира между 1000 ~ 1250 ℃ според материала и съотношението, а времето за задържане е 2 ~ 4 часа.
Четвърто, втората топкова мелница
След синтез в твърда фаза материалите се агломерират и някои кристални зърна израстват, които трябва да бъдат унищожени чрез топково смилане, за да се улесни изпичането. Техниката на вторично топково смилане е подобна на тази на топковото смилане преди синтеза.
Пет, оформяне
PTC материалите могат да бъдат направени в различни модели, като: кръгли, квадратни, пчелна пита и т.н. Листовите компоненти се образуват чрез сухо пресоване и към материала се добавя вискозен PVA разтвор. След това листът се гранулира по метода на пресяване или метода на сушене чрез пулверизиране и след това се оформя на щанцова машина. Елементите на пчелна пита са оформени чрез екструзионни техники.
Шест, стрелба
Поставете образувания зелен лист във високотемпературна пещ и в зависимост от необходимата предпоставка за изпичане, изгорете полупроводниковата керамика с необходимите PTC характеристики. Кривата на изпичане и въздухът за изпичане имат голямо влияние върху функцията на продукта, така че трябва да се контролира стриктно в производството, за да се подобри функцията на продукта и скоростта на продукта.
Следователно PTC материалите са базирани на BaTiO3 полупроводникови керамични материали. Съпротивлението на този материал се повишава рязко с повишаването на температурата в определена област, а температурата, при която съпротивлението се повишава внезапно, се нарича температура на Кюри. Температурата на Кюри на BaTiO3 е 120°C. Когато Ba2+ се замени с парче Pb2+, той става материал Ba(1-X)PbX TiO3 и неговата температура на Кюри се повишава с увеличаването на съдържанието на Pb2+. Приложимият в момента PTC fever материал има много висока температура от 300°C.
PTC ефектът на BaTiO3 полупроводниковата керамика произлиза от необичайната промяна на диелектричната константа на материала'. След замяна на Ba2+ с Pb2+, анормалната промяна на диелектричната константа се намалява, така че PTC ефектът не е толкова голям, колкото материала без Pb. Така нареченият PTC ефект е съотношението на много голямото съпротивление към много малкото съпротивление в кривата съпротивление-температура на материала. PTC ефектът на високотемпературни PTC материали, съдържащи Pb, е показан на фиг. 1 с промяната на температурата на Кюри TC. В допълнение, с увеличаването на съдържанието на Pb, не е лесно да се контролира изпаряването на газ PbO по време на изпичане. Изпаряването на газ PbO по време на изпичане отклонява състава на PTC материала, което прави невъзможно изпичането на керамично тяло с еднакво оформление. Поради тези причини високотемпературните PTC материали не са толкова дълги, колкото нискотемпературните PTC материали с дълъг живот и висока надеждност.