Машината за лазерно рязане на неръждаема стомана е класификация на машината за лазерно рязане на метал. Той е специално изработен за неръждаема стомана. Той използва енергията, освободена, когато лазерният лъч облъчи повърхността на стоманената плоча, за да се стопи и изпари неръждаемата стомана.
Неръждаемата стомана се използва в широк спектър, като кухненско оборудване, общи чертожни материали, газови печки, хладилници, електрически уреди, перални, сушилни, микровълнови фурни, електронни компоненти, стоманени тръби, декоративни тръби, структурни тръби, тръбопроводи, сгради материали, повторно смилане, асансьори, материали за вътрешна и външна декорация на сгради, прозорци, материали за врати, химическо оборудване, топлообменници, бойлери, резервоари и др., може да се види, че неръждаемата стомана е широко използвана.
Механизмът на лазерно рязане на неръждаема стомана
Машината за лазерно рязане на листове от неръждаема стомана заема голям дял в промишленото производство. Основната област на неръждаема стомана и нисковъглеродната мед е разликата в техния състав, а механизмът на рязане също е различен. Неръждаемата стомана съдържа от 1% до 20% хромови отлагания, които са склонни да разрушат процеса на окисление.
По време на рязане желязото в неръждаемата стомана ще реагира екзотермично с кислород. Окислението на хром предотвратява навлизането на кислород в разтопения материал и намалява количеството кислород, влизащ в разтопения слой. Разтопеният слой се окислява непълно и реакцията се намалява, което прави скоростта на рязане. намаляват. В сравнение с нисковъглеродната стомана, рязането на неръждаема стомана изисква по-висока мощност на лазера и кислородно налягане. Въпреки че рязането на неръждаема стомана постига по-задоволителен ефект на рязане, е трудно да се получи напълно безшлаков прорез. Използването на инертен газ като спомагателен газ за рязане на неръждаема стомана може да получи неокислено подрязване, което може да се използва директно за заваряване, но скоростта на рязане ще бъде намалена с около 10% в сравнение с кислорода като спомагателен газ.
Контрол на качеството на лазерно рязане на неръждаема стомана
Цената на лазерното рязане на неръждаема стомана е по-висока от тази за рязане на тел. Точността не е толкова добра, колкото тази при рязане на тел, но скоростта е два пъти по-голяма от рязането на тел, което може да реализира масово производство и след рязане може да обработва неметални материали, за да реализира интелигентна обработка. Една машина замества множество етапи и се превръща в ядро на оборудването за обработка. Може да се види, че лазерното рязане на неръждаема стомана е бърз и ефективен метод за обработка, но е особено важно да се контролира качеството на рязане.
При лазерно рязане на огледална неръждаема стомана, за да се предотвратят сериозни изгаряния на плочата, е необходим лазерен филм! Въпреки че е защитен с филм, все пак ще има леко изгаряне по ръба. По това време е необходимо стриктно да се контролират параметрите на процеса на лазерно рязане по време на обработката, за да се поддържа добрата устойчивост на корозия на такива материали. Най-важните параметри на процеса, които влияят върху качеството на рязане на неръждаема стомана, са скоростта на рязане, мощността на лазера, налягането на кислорода и фокуса. Освен това гладкостта на повърхността на продуктите от неръждаема стомана в много индустрии е относително висока. И така, какво трябва да направя, ако в машината за лазерно рязане на неръждаема стомана се появят неравности? Неравностите при лазерно рязане на неръждаема стомана обикновено се причиняват от режещата дюза на режещата глава. Този фактор трябва да се проучи първо. Ако смяната на режещата дюза не може да бъде решена, е необходимо да се провери дали движението на водещата релса на машината за лазерно рязане е стабилно.