Днес ще споделя магнезиевия оксид в електрическата отоплителна тръба с нови и стари клиенти. В това споделяне има много сухи стоки и се надявам да помогна по -добре на моите растящи приятели. Надявам се също, че всички ще харесат и ще изберат нашите продукти по -добре.
Прахът от магнезиев оксид се отнася до кондензирания кристален блок от магнезиев оксид, който е натрошен и съчетан с различни размери или брой частици в определена пропорция, директно или модифициран, използван в тръбни електрически нагревателни елементи като изолационна среда, която провежда топлина при високи температури. В електрическата нагревателна тръба тя играе главно ролята на фиксиране на централното положение на съпротивителния проводник, като гарантира, че металната обвивка не е заредена (изолираща), и провежда топлината, излъчвана от съпротивителния проводник.
Според метода на производство и основното предназначение, той може да бъде разделен на следните четири категории,
1. Общ тип Класификационен код: P.
2. Нискотемпературен и влагоустойчив тип Класификационен код: D.
3. Среднотемпературен влагоустойчив тип Класификационен код: Z.
4. Тип с висока температура Класификационен код: G.
Изисквания за производителност на прах от магнезиев оксид:
1. Когато MgO прахът е на работна температура, той трябва да има висока топлопроводимост, за да предава бързо топлината към повърхността на тръбата и да направи съпротивлението на проводника по -близо до температурата на стената на тръбата;
2. Когато работната температура е в рамките на 1100 ℃, MgO прахът трябва да има добри изолационни свойства;
3. MgO прахът трябва да има определена степен на зърненост. Формата обикновено е кръгла, а не люспи, произвеждани в момента в моята страна. Тъй като кръгъл прах има висока плътност, добра течливост и определен процент частици, не е лесно да се добави прах Повреждане на нагревателния проводник, за да се гарантира, че прахът може да се напълни без затруднения;
4. MgO прахът не трябва да корозира материалите и тръбите от нагревателната тел при стайна температура или висока температура.
5. Скоростта на абсорбция на вода на прах от магнезиев оксид не трябва да бъде по -висока от следните разпоредби:
(1), общ тип ≤1,5%
(2), нискотемпературен и влагоустойчив тип ≤0.05%
(3), средна температура и влагоустойчив тип ≤ 0,10%
(4), тип висока температура ≤ 0,10%
Съпротивлението на прах от магнезиев оксид не трябва да бъде по -ниско от стойността, посочена в следната таблица:
Температура 700 600 700 800 875 900 975 1000 1100
Съпротивление Ω. cm 5*109 1,5*109 3*108 8*107 5*107 1,4*107 1,0*107 3*106
Забележка:
1. Избраната температура на изпитване е между горните температурни точки и съпротивлението се определя чрез линейна интерполация,
2. Изберете две точки T1 и T2 в температурния диапазон на изпитването от Т минус 50 ℃ до Т плюс 100 ℃, а Т2 минус Т1 е равен на 100 ℃, високотемпературен магнезиев оксид Т2 е равен на 975 ℃, а Т1 е равен на 875 ℃. Анализ на размера на частиците на прах от магнезиев оксид от електрически клас;
След магнезиевата руда размерът на частиците е различен, ако се използват определен брой съотношения, тя има следните предимства.
1. Може да увеличи плътността на праха и да намали работната температура на съпротивителната жица, като по този начин увеличи живота на електрическия нагревателен елемент;
2. Може да преодолее&"пресяване &"; ефект; подобряване на степента на използване на MgO прах;
Въз основа на действителния опит с използването, аз обобщих следните данни, които сега са предоставени за ваша справка:
Диаметър 6.6 ~ 8.0 (mm) Диаметър 8.5 ~ 12 (mm) Диаметър 12 ~ 18 (mm)
Размер на частиците (окото) Съдържание (% от теглото) Размер на частиците (окото) Съдържание (% от теглото) Размер на частиците (окото) Съдържание (% от теглото)
60~140 73.8 50~140 76.30 40~140 86
140~200 15.4 140~200 11 140~200 7.4
200~325 7.15 200~325 10 200~325 4.5
~325 3 ~325 2.4 ~325-
Анализ на състоянието на прах от магнезиев оксид при нагряване:
Порьозността на праха MgO, пресован в тръбния нагревателен елемент, е 15% при нормални условия, тоест плътността на праха MgO в този момент е: истинската плътност на праха MgO минус порьозността, тоест 3,85*( 1-15%)=3,05 G/cm3. Ако температурата на нагревателния елемент е достатъчно висока, когато нагревателният елемент работи, кислородът в порите ще взаимодейства със съпротивлението на проводника и тръбата. Поради тази реакция част от кислородното налягане ще бъде намалено. Крайното състояние на частта от кислородното налягане определя кислорода и металните части на елемента. Афинитетът между. Според данните кислородното налягане може да спадне до 10-13 ~ 10-19ata. При такова ниско кислородно налягане естеството на фините частици на слетия MgO прах се променя, тоест обикновеният MgO прах става черен. При окислителни условия MgO прахът се изпарява главно в молекулна форма и не се разлага при високи температури. MgO прах може да бъде частично редуциран. MgO се разлага, както следва:
MgO твърдо вещество ≒ Mg+1/2 O
Според данните: налягането на разлагане на прах от магнезиев оксид при различни температури може да се изчисли по следната формула:
10logP =-(A*104)/T {{3}} BlogT {{4}} C*10-3+D*10-5 T-2+E
Където P: налягане на разлагане (стойност); T: температура, 0 K (диапазон 9320K ~ 13930K);
A=2.6061; B=0.2680; C=-0.62578; D=0.0932; E=7.3377.
След подмяна на данните се изчислява:
Когато T1=9230K (650 ℃), тогава P1=4.68016*10-21
Когато T2=10730K (800 ℃), тогава P2=3.92101*10-17
Когато T3=11730K (900 ℃), тогава P3=4.43868*10-15
Когато T4=12230K (950 ℃), тогава P4=3.52367*10-14
Когато T5=12730K (1000 ℃), тогава P5=2.37276*10-13
Вижда се, че когато налягането в нагревателния елемент спадне с 10-19 ~ 10-13 ата при 800 ~ 1000 ℃, MgO има условия за редуктивно разлагане. Само чрез добавяне на&редуцираща атмосфера &, необходимите условия за редукция и разлагане на MgO са достатъчни, така че MgO прахът да започне да почернява. Ако площта на напречното сечение на нагревателния елемент е засегната, изолацията на нагревателния елемент ще намалее и ще се влоши. В резултат на това токът на утечка се увеличава. Някои източници също смятат, че тази реакция е обратима. Ако се отгрее във въздуха при 900 ° C, първоначалните свойства на праха ще бъдат възстановени.
На какви проблеми трябва да се обърне внимание при използването на прах от магнезиев оксид от електрически клас?
1. За компоненти от неръждаема стомана със сравнително дълга тръба (например 4-6 метра), те трябва да се отгрят при висока температура 900 ° C преди огъване. В този случай съпротивлението трябва да бъде направено от никел-хром тел вместо желязо-хром тел колкото е възможно повече. Тъй като алуминият (Al) е особено лесен за отнемане на кислорода в MgO праха при 900 ℃ (алуминият и кислородът имат силен афинитет), резултатът е частично редуциране на магнезиевия оксид, тоест MgO променя повърхността на магнезия, което ще направете праха MgO черен. Разбира се, използва се никел. Хромовата тел е много по -добра, тъй като афинитетът на хром и кислород е малък, а афинитетът на никел и кислород също е много малък, така че MgO прахът трябва да бъде намален, тоест температурата на редукция е много по -висока.
2. Увеличаването на плътността на сгъстяване на MgO прах може да намали работната температура на съпротивителната жица, но е безсмислено за отгряване (позовавайки се на неръждаема стомана 900 ℃) за използване на електричество, тъй като първият има температурен градиент, а вторият има температура в различни точки еднаква.
3. Намаляването на дебелината на изолационния слой на праха MgO може също да намали работната температура на праха MgO и да увеличи живота на нагревателната тръба.
4. Предотвратете образуването на органични вещества и петна от ръжда по вътрешната стена на тръбата. Следователно тръбата, особено желязната тръба, трябва да се маринова и изсуши, за да се избърше ръждата. След като процесът приключи, тръбата бързо се пълни с прах и не трябва да се оставя твърде дълго. Особено в сезона с високи температури, за да се избегне ръжда.
5. Тъй като самият MgO прах има органична материя, която ще доведе до почерняване на магнезиевия прах, се препоръчва да се изпече използваният MgO прах преди пълнене на праха.
Напомняме на повече клиенти: MgO прахът или блокът не трябва да се излагат на слънце и нощна роса и не трябва да се излагат на дъжд на открито, за да се предотврати потапянето на киселинни дъждове и вредни газове в блока и праха. Качеството на магнезиевия прах определя един от отличните фактори на електрическите отоплителни тръби
