Тест за херметичност на метода за изпитване на електрическа нагревателна тръба, източник на данни: Китайска народна република, стандарт за машиностроенето JB/T2379-2016 „Метален тръбен електрически нагревателен елемент“
6.3 Тест за уплътнение
6.3.1 Тест за уплътнение на корпуса на компонента
Компонентът се потапя в подкиселена вода [солна киселина се добавя към водата, за да се получи подкиселена вода с концентрация на солна киселина (масова част) от 2 процента ~3 процента] за 3 часа и се вземат мерки за излагане на крайната повърхност на компонента до нивото на течността (5~10) mm, след което се извършват последователно измерване на съпротивлението на изолацията, измерване на тока на утечка и изпитване на издържаното напрежение на изолацията.
Забележка: Този елемент може да бъде пропуснат за компоненти, които са подложени на хидростатично изпитване.
6.3.2 Тест за крайно уплътнение на компонента
6.3.2.1 Изисквания за изпитвателни камери (камери).
Изискванията за изпитвателната камера (камера) на изпитването на крайното уплътнение на компонента са както следва:
a Изисквания към изпитвателната камера (помещение) В ефективното работно пространство на изпитвателната камера (камера) трябва да се монтират сензори за температура и влажност, за да се наблюдават условията на изпитване.
b Температурата на всички места в ефективното работно пространство на изпитвателната камера (стая) трябва да бъде еднаква и в съответствие с контролната точка на температурата, доколкото е възможно, и трябва да може да поддържа 40±2 градуса, а относителната влажност трябва да бъде поддържани в диапазона от (93 плюс 2-3 процента).
Забележка: Температурният толеранс от ±2 градуса включва абсолютната грешка на измерване и равномерността и колебанията на ефективната температура на работното пространство, за да се поддържа цялата необходима влажност, температурните колебания на контролната точка трябва да се контролират в рамките на ±{{1} }.5 градуса.
c Кондензатът в изпитвателната камера (камера) трябва да се изпуска непрекъснато и изпуснатият кондензат не трябва да се използва като източник на вода за производство на влага преди пречистване.
dСъпротивлението на водата, използвана директно за генериране на влага, не трябва да бъде по-малко от 500Ω·m.
e Характеристиките на компонентите и електрическият товар не трябва да влияят значително на условията в изпитвателната камера (камера).
f Кондензатът по стената и горната част на изпитвателната камера (камера) не трябва да капе върху оригинала.
6.3.2.2 Метод на изпитване:
а. Компонентите трябва да се поставят в камерата за изпитване неопаковани, на различни места, в „готови за употреба“ и нормални работни места или в състояние съгласно съответните стандарти. Първо загрейте предварително на 40 градуса в кутията и овлажнете, когато температурата на елемента е стабилна, за да предотвратите конденз върху елемента.
b． Продължителността на теста е 48 часа
° С. След края на теста, компонентите се изваждат от тестовата камера (камера) и се поставят в среда с околна температура 20±5 градуса, без вятър, без силно топлинно излъчване и относителна влажност не повече от 85 процента, след което се извършват последователно измерване на съпротивлението на изолацията, измерване на тока на утечка и изпитване на издържаното напрежение на изолацията.
д. Общото време от отстраняването на компонентите до края на изпитването за издържано напрежение на изолацията не трябва да надвишава 10 минути
Възстановяването на елементите е разрешено след теста за уплътнение.
