Технология на обработка на слюда
Процес
Обогатяването на слюдената руда е процесът на обогатяване на суровата слюда. Суровата слюда се отнася до кристали слюда с всякаква дебелина с контурна площ, по-голяма или равна на 4 cm2 в суровата руда. Количеството съдържание на сурова слюда в суровата руда се нарича съдържание на сурова слюда, което обикновено се изразява чрез теглото на сурова слюда на единица обем руда (kg/m3). Съотношението на общото тегло на суровата слюда в концентрата, получен чрез обогатяване, към общото тегло на суровата слюда, съдържаща се в суровата руда, се нарича степен на възстановяване.
В промишлеността се преработва главно директно от естествени кристали на слюда в желания продукт. Колкото по-голям е кристалът на слюдата без дефекти, толкова по-висока е неговата икономическа стойност, така че в процеса на обогатяване на слюдената руда е необходимо да се защити естественият кристал на слюда колкото е възможно повече от унищожаване.
Понастоящем за обогатяването на парчета слюда с площ на кристалния контур, по-голяма от 4 cm, се извършва главно според разликата във формата и коефициента на триене между кристала на слюдата и пустата жила, а често използваните методи включват ръчен избор, избор на триене, и избор на форма. За фрагментираната слюда с площ на кристалния контур по-малка от 4 см, тя се сортира главно според разликата между нейните физични и химични свойства и повърхността на пустинната порода, а използваният метод е флотация.
(1) Метод за обогатяване на слюда и неговия процес
а. Избор на ръка
Работниците събират слюда, която е била отделена една от друга върху купчината руда на минното лице или отвора на шахтата; Свързаните тела от слюда и пуста трева се натрошават с ръчен чук и слюдата се избира.
b. Фрикционно обогатяване
Съгласно разликата между коефициента на триене при плъзгане на ламелния кристал от слюда и коефициента на триене при търкаляне на кръглата пуста порода, кристалната слюда и пустата порода се разделят. Едно от използваните съоръжения е сортировачът за наклонени плочи. Машината се състои от набор от метални наклонени плочи, всяка наклонена плоча е с дължина 1350 мм и ширина 1000 мм, а ъгълът на наклона на следващата наклонена плоча е по-голям от ъгъла на наклона на предишната наклонена плоча. Долният край на всяка наклонена плоча оставя празнина за събиране на слюдени кристали, а ширината й намалява в реда на наклонените плочи. Водещият ръб на празнината е оборудван с триъгълни преливни плочи. По време на процеса на сортиране, големи скални камъни се търкалят надолу към купчината; Слюдата и по-малките камъни с жилки са блокирани от преградни плочи и падат през процеп към диагонална плоча. Горният процес се повтаря последователно върху наклонената плоча, за да се отдели постепенно слюдата от пустата. Понастоящем процесът и оборудването за обогатяване чрез триене не са перфектни, така че методът не е широко използван при обогатяването на слюдена руда.
C. Обогатяване на формата
В зависимост от различните форми на кристали от слюда и пуста трева, способността за преминаване през прорезите на ситото и отворите на ситото в ситото е различна, така че слюдата и пустата трева да се разделят. При избора се използва сито с повече от два слоя с различна структура на повърхността на ситото и първият слой на ситото обикновено е с форма на лента; Екранът на втория екран е квадратен. Когато суровата руда навлезе в повърхността на ситото, поради вибрации или търкаляне, люспеста слюда и малки парчета пуста трева могат да изтекат от процепа на лентовото сито към втората повърхност на ситото; Тъй като вторият слой е решетъчно сито, той може да бъде пресят, за да се отстрани пустата и да остане люспеста слюда. Методът за обогатяване на формата има предимствата на прост процес, по-малко оборудване, висока производителност и добър ефект на сортиране, така че е широко използван в мини за слюда.
Процесът на слюда
а. Флотация
Сортирането се извършва в съответствие с различните повърхностни физични и химични свойства на слюдата и пустата. Рудата се раздробява и смила, за да се дисоциира мономерът на слюдата и под действието на агента слюдата се превръща в пенест продукт и се отделя от пустата. Флотацията на слюда може да се извърши в кисели или алкални суспензии, а катиони на амини с дълги въглеродни вериги и аниони на мастни киселини са колекторите на слюдата. В процеса на флотация на слюда са необходими три етапа на груба селекция и три етапа на селекция, за да се получи слюден концентрат. Поради това се избират флоати от слюдена руда за възстановяване на слюда и финозърнеста слюда под 14 меша в пегматити и слюдени шисти. В Китай флотацията на слюдена руда все още не е произведена и приложена.
Б. Отсяване
Отсяването на слюда се постига предимно чрез специално оборудване. Процесът най-общо е следният: раздробяване→ пресяване и сортиране→ пресяване. След като рудата се натроши, слюдата основно образува люспи, докато пустинните минерали фелдшпат, кварц и други бучки. В съответствие с това избраните материали се разделят предварително на тесни нива на частици чрез многостепенно сортиране и се използва специално оборудване за отсяване, за да се сортира според разликата в скоростта на тяхното окачване във въздушния поток. Методът на отвяване е подходящ за райони с липса на водоизточници и е използван в реалното производство.
